影響機床鑄件質(zhì)量的因素很多，一是大型機床鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確認機床鑄件幾許形狀、尺度大小外，還有必要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，顯著的尺度效應和凝結(jié)、縮短、應力等問題，以防止或削減機床鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺點的機床鑄件產(chǎn)生。 

1、鑄件油漆涂裝前要對機床鑄件進行檢查，對外表高低不平處要運用工具進行修整，外表的污物要予以清除。

2、通過機械加工后的機床鑄件，油漆涂漆前有必要用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保清除外表的油污和其他污垢。 

3、機床鑄件通過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。 

4、運用過氯乙烯填充機床鑄件洼陷后有必要等其干燥后才干進行打磨，每次打磨后均需要清除外表的磨漿和粉塵。 

5、底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在運用前有必要充沛攪拌均勻，稀釋至恰當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。 

6、如果運用過氯乙烯填充機床鑄件的洼陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂有必要等上以次刮涂的材料干后再進行。 

7、選用水磨技術(shù)進行打磨，為防止機床鑄件通過加工的外表生銹，需要選用防銹水進行打磨。 

8、填充鑄件洼陷的原子灰要按照產(chǎn)品的運用說明參加適量的固化劑，運用前有必要充沛攪拌均勻。 

9、在一到膩子打磨整理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣能夠提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

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