冷隔是指在兩股金屬匯聚處,因其未能徹底熔合而存在明顯的不連續(xù)性缺點(diǎn)的鑄件,這類(lèi)缺點(diǎn)的外觀,常呈現(xiàn)為帶有潤(rùn)滑圓邊的裂紋或皺紋。
這類(lèi)缺點(diǎn)的特點(diǎn):一是在鑄件查驗(yàn)中比較容易發(fā)現(xiàn);二是除了整理工序外,其產(chǎn)生原因幾乎存在于鑄造的每一道工序中。
處理"冷隔"缺點(diǎn)
冷隔缺點(diǎn)不但外表難看,且內(nèi)部金屬結(jié)合力弱,嚴(yán)重影響鑄件的機(jī)械性能,今天小編將對(duì)其做簡(jiǎn)略介紹。
缺點(diǎn)現(xiàn)象:
溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而呈現(xiàn)的縫隙,呈不規(guī)則的線(xiàn)形,有穿透的和不穿透的兩種,在外力的作用下有開(kāi)展的趨勢(shì)。
別號(hào):冷接(對(duì)接)、熔接不良
成因剖析:
1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低;
2、合金成分不符合規(guī)范,流動(dòng)性差;
3、金屬液分股填充,熔合不良;
4、澆口不合理,流程太長(zhǎng);
5、填充速度低或排氣不良;
6、壓射比壓偏低。
對(duì)應(yīng)辦法:
1、產(chǎn)品發(fā)黑,伴有流痕。恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度和模具溫度;觀察模溫減少涂料噴涂
2、改動(dòng)合金成分,進(jìn)步流動(dòng)性;
3、燙模件看鋁液流向,金屬液磕碰產(chǎn)生冷隔呈現(xiàn)一般為渦旋狀,伴有流痕。改進(jìn)澆注體系,改善內(nèi)澆口的填充方向。另外可在鑄件邊際開(kāi)設(shè)集渣包以改善填充條件;
4、伴有遠(yuǎn)端壓不實(shí)。更改澆口位置和截面積,改善排溢條件,增大溢流量;
5、改動(dòng)金屬液流量,進(jìn)步壓射速度;
6、鑄件整體壓不實(shí)。進(jìn)步比壓(盡量不采用),有條件zui好換到大噸位機(jī)臺(tái)。
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