機(jī)床鑄件的耐磨性和尺度穩(wěn)定性直接影響機(jī)床精度保持壽命。 影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素包含鑄件的規(guī)劃可制造性、鑄造工藝、工藝操作規(guī)程、鑄件原材料的質(zhì)量等。
機(jī)床鑄件的規(guī)劃進(jìn)程。 規(guī)劃時(shí),除了依據(jù)工作條件和金屬材料的功能確認(rèn)鑄件的幾許形狀和尺度外,還有必要從鑄造合金和鑄造工藝特點(diǎn)的視點(diǎn)考慮規(guī)劃的合理性,顯著的尺度效應(yīng)和凝結(jié)收縮、應(yīng)力等問(wèn)題,防止或減少銅鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺點(diǎn)的發(fā)生。 機(jī)床鑄件選用消失模/樹(shù)脂砂鑄造。 鑄造機(jī)床鑄件時(shí),應(yīng)留意以下幾點(diǎn):
1.澆注初期,特別是金屬液剛觸摸泡沫的那一刻,由于型材氣化發(fā)生大量氣體,金屬液靜壓小于分化 當(dāng)澆口未滿或剛開(kāi)始澆注時(shí),可運(yùn)用聚苯乙烯。 在產(chǎn)品的氣體壓力下,澆注過(guò)快簡(jiǎn)單發(fā)生窒息和濺出熔融金屬。 為防止呈現(xiàn)這種現(xiàn)象,可在澆注開(kāi)始時(shí)選用滴流慢澆法。 澆注體系注滿熔融金屬后,能夠盡可能快地進(jìn)步澆注速度,但澆注杯注滿金屬而不是溢出是判據(jù)。 澆注后期,當(dāng)金屬液到達(dá)圖案頂部或冒口根部時(shí),應(yīng)稍微收起,以免金屬上升平穩(wěn),不至于使金屬液沖出冒口。
2.澆注進(jìn)程不可中止。 鑄造消失模鑄件時(shí),有必要不斷注入熔融金屬,直到完全充滿模具。 不然很簡(jiǎn)單在停機(jī)處形成鑄件整個(gè)平面的保冷缺點(diǎn)。
3.盡量運(yùn)用ante包。 底部澆包熱丟失小,壓頭大,澆注速度快。 熔渣漂浮在金屬液的上外表,鋼液比較潔凈。 受設(shè)備條件有限,也可分包一些要求不高或一般的中小型機(jī)床鑄件。
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