機(jī)床鑄件具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)中，我們不只要檢測(cè)原材料的特性，而且要檢測(cè)型砂的特性。

我們檢測(cè)型砂的主要性能有: （1）干拉強(qiáng)度：干拉強(qiáng)度指砂型硬化后的強(qiáng)度，對(duì)于機(jī)床鑄件的實(shí)際生產(chǎn)有很大的影響，干拉強(qiáng)度小，會(huì)給上工序的工人操作造成一些麻煩，反之，則鑄件的出砂性差。（2）濕壓強(qiáng)度：型砂有好的濕壓強(qiáng)度可以容易成型，砂型有好的緊實(shí)度。反之，則型砂有松散的現(xiàn)象，砂型質(zhì)量也差。（3）水分：型砂中的水分可保型砂在成型時(shí)保緊實(shí)率，它和濕態(tài)強(qiáng)度有著密切的聯(lián)系，而硬化后的砂型，我們則希望含水量越少越好。（4）透氣性：在保機(jī)床鑄件能順利澆出的前提下，透氣性越大越好。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，與機(jī)床需求緊密相關(guān)的領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)行有規(guī)模、有深度地調(diào)整和改造。在這樣的發(fā)展趨勢(shì)下，對(duì)機(jī)床鑄件性能有了高的要求。毛坯生產(chǎn)廠家為了保機(jī)床鑄件性能（如強(qiáng)度、硬度），以降碳、硅含量以及在時(shí)效處理時(shí)加快冷卻速度的方法，導(dǎo)致在生產(chǎn)或時(shí)效處理過程中常出現(xiàn)鑄件變形和裂紋，甚至斷裂的現(xiàn)象。針對(duì)上述現(xiàn)象，我們?cè)趯?shí)踐中總結(jié)出止機(jī)床鑄件產(chǎn)生裂紋的幾點(diǎn)措施。

球鐵鑄件時(shí)效處理有熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效三種方式，其中以熱時(shí)效為主。在熱時(shí)效的過程中，常出現(xiàn)機(jī)床鑄件裂紋、變形等缺陷。主要是由于熱處理工藝不合理或人為操作原因造成的，曾有熱處理的過程中18t工作臺(tái)從中間斷裂的案例，后分析主要是熱時(shí)效處理不當(dāng)造成的鑄件斷裂。